高粘度泵是專為輸送需要加熱和保溫和重質粘稠液，設計合理、結構簡單、使用維修方便，屬于容積式內齒轉子泵。泵內采用正排量轉子和惰輪組合體，使泵有需送量大、流量平穩、噪聲低、內泄漏量小、密封性能好和結構緊湊的優點。泵的各項性能技術指標明顯高于國內同類產品。
高粘度泵的正排量轉子和惰輪組合體工作中有較好的緩沖作用，能達到低切變，無肪沖的液體需送。內齒輪的齒形為冠齒形，內齒泵腔的"通進容積"，是由泵體月牙形壁面和兩上液體封閉面的輪齒表面圍成的，在齒輪的不斷旋轉中產生壓力液體，達到需送的目的。
一、高粘度泵的安裝方法及順序：
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵口應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
二、安裝高粘度泵的過程中應注意的事項：
1、安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
2、吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3、的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝高粘度泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。
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